有客户咨询说，在进行三价铬蓝锌钝化生产时，为什么要使用杂质容忍度高的三价铬蓝锌钝化液？

传统的三价铬蓝锌钝化液，对于杂质的容忍能力是属于较差的，因此，在配制钝化液的时候，需要使用去离子水；而且呢，在钝化工序前的清洗水，我们也需要使用去离子水，这样的话，有助于减少钝化液中重金属离子的带入，从而避免对钝化膜的质量产生影响。

当钝化液中杂质的质量浓度超过允许值时，会出现什么问题呢？一方面会造成膜层外观出现发黄、发雾等故障，另一方面，会明显降低镀件的耐蚀性。基于此，所以我们必须定期对溶液中各种金属离子的质量浓度进行检测。

那么金属杂质的最大允许值分别是多少呢，下面给大家几个参考值：

锌离子为15 g/L

铁离子为100 mg/L

铜离子为5 mg/L

铅离子为5 mg/L

在钝化液中，锌离子和铁离子是主要的两种杂质。那么锌离子是怎么产生的呢？在我们在钝化液中浸入有镀锌的工件时，工件镀锌层会与游离酸根离子发生氧化还原反应，锌层上锌失电子生成锌离子，然后氢离子得到电子生成氢气。

这些锌离子有一部分会与三价铬离子形成钝化膜，另外一部分则会停留在钝化液中。当锌离子的质量浓度达到或超过 15 g/L 时，那么钝化膜的形态就会发生变化，造成膜层耐蚀性急剧下降和外观变差。

而铁离子呢？我们知道，在进行蓝锌钝化的过程中，由于工件存在掉落的可能性，这些掉落的工件在钝化液中会发生腐蚀和溶解，从而形成铁杂质。基于此，我们需要严格防止工件掉落在钝化槽内，并且要定期打捞掉在钝化槽内的工件。

那么，针对传统三价铬蓝锌钝化液中锌、铁杂质过多的情况，除了上述所说的方法外，还有其他解决方案吗？有，比格莱的三价铬蓝锌钝化液BZ-215，它对锌杂质和铁杂质的容忍度高，我们在钝化生产中使用它的话，能带来两个好处：一方面既能够减少膜层出现故障的概率，从而减少因为处理故障而停产的时间，另一方面也能减少钝化液的损耗。

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