有客户咨询说，在使用镀锌添加剂时，电镀设备是如何影响镀层质量的？

我们在使用镀锌添加剂进行生产的时候，需要用到的电镀设备有很多，比如说镀槽、电镀电源、加热或降温系统、循环过滤系统、干燥除氢烘箱及阴极移动装置，等等。在影响电镀层质量的相关因素中，电镀设备毫无疑问是非常重要的。

在GJB480A1995 中对电镀使用的电源有明确规定：

①高强度钢电镀电源的波纹系数不大于 10%

②镀硬铬电源的波纹系数不大于5%

③采用的电流表、电压表精度不得低于1.5级

在实际生产中，除了必备的镀槽和电源，其它设备也是很重要的。

比如，对镀锌零件来说，干燥设备就像是保暖箱。当干燥设备的温度处于过低的时候，那么钝化膜层就会得不到老化，降低了膜层的耐蚀性；但是，当干燥设备的温度处于过高的时候（比如超过50℃），那么钝化膜层又会出现开裂的情况，这样的话，也会降低膜层的耐蚀性。

这里我稍微拓展一下，除了镀锌工艺外，其他的镀种工艺中，设备的影响也是很重要的。比如，对于光亮镀镍来说，循环过滤设备尤其重要，如果没有或出现故障，那么光亮镀液内的机械杂质会随金属镍一同在零件表面上沉积，使镀层变得暗淡、粗糙、甚至出现颗粒。

对于高强度钢或抗拉强度大于1050MPa的钢制零件电镀来说，除氢烘箱又是必要的。

因此，我们在使用镀锌添加剂进行电镀生产的时候，应注意电镀设备的正确使用，避免工件出现不必要的电镀故障。同时也需要选择合适的镀锌添加剂，比格莱拥有酸性镀锌和碱性镀锌等相关电镀添加剂，能满足不同类型电镀产品的性能需求，帮助电镀企业降低生产成本。

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