在前面的文章里，我们谈到了在使用三价铬彩锌钝化液时，前处理和镀锌需要怎么控制，那么这期文章我们就顺着这个脉络继续来讨论，出光和钝化工艺条件需要怎么控制？

出光

工件在钝化前一定要用 1%~3%的稀硝酸进行化学抛光（2~5 s，既可避免钝化液 PH值升高，更主要的是对镀锌层起到化学抛光作用），以获得光泽均一的镀层，保证钝化膜的结合力和外观质量。

为了保证出光效果，应定期更换出光液。为什么我们要重视出光工序呢？这是因为对于三价铬彩钝的工件来说，如果出光工序的效果差的话，那么工件的钝化膜外观就会出现发雾的故障。

钝化工艺条件的控制

①钝化液PH值低，成膜快；PH值高，成膜慢，钝化膜容易发雾。在通常情况下，PH值应控制在1.8~2.2为宜。

②钝化温度高，成膜快，钝化时间短；钝化温度低，膜层色淡，钝化时间长，成膜慢。

一般来说，我们建议钝化液温度应控制在 25℃左右。

③电镀车间在进行彩锌钝化时，钝化时间需要给严格控制好，为什么呢？因为无论是钝化时间过长或者过短，都会造成钝化膜层质量变差。在实际生产中，可以根据工件的面积大小来控制钝化时间，当工件面积较大的时候，那么可以将钝化时间给适当延长；当工件面积较小的时候，那么钝化时间可以短一些。

如果是自动线的话，当在进行批量生产的时候，我们建议使用阴极移动的方式，来对工件进行晃动；如果能用不含油、水的压缩空气对溶液进行搅拌，那么效果会更好。

结语

在进行彩锌钝化生产时，我们需要使用一款合适的三价铬彩锌钝化液，像比格莱的BZ-207，它是三价铬彩锌钝化工艺，能够在室温下，产生均匀光亮的钝化膜；钝化层抗盐雾能力比六价铬钝化层出色。可以提高镀锌厂的经济效益。

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