在使用碱性镀锌光亮剂时，各个工序间的水洗好坏会直接影响镀层好坏。那么，电镀清洗用水的水质有哪些要求呢？

电镀清洗用水的水质要求，其实是非常严格的。不同的工位、工序、镀种，需要使用的水质也不一样。工序用水一般应遵循以下五个原则：

①前处理清洗用水对水质要求不是很高，我们可以使用一般自来水。

②进镀槽的前一道水洗，我们建议使用纯水。为什么呢？我们拿化学镀镍工艺来举例吧，化学镀镍前的清洗是需要采用纯水的，因为一般自来水中含有过多的杂质，如果镀液中被带入这些杂质，那么就容易出现发脆、发雾等故障。

③出镀槽的第①道水洗，我们建议采用纯水，如此一来，就可以使浓度较高的第①道清洗水实现回收再利用，这样有助于节约成本；如果主槽中液体出现不足的情况时，我们则能够将这些清洗水直接加入主槽，这样能带来两方面的好处：一来，可以重金属的排放量；二来，可以降低生产成本。

④表面处理完毕后的最后一道清洗水，应当符合 HB 5472-1991《金属镀覆和化学覆善工艺用水水质规范》中规定的清洗用水标准。这样清洗后的零件才不会留下影响镀层质量的杂质。

结语

我们在使用碱性镀锌光亮剂时，对于电镀清洗用水的水质要严格把控，才能保证电镀良品率。同时也需要选择一款合适的光亮剂，比格莱的碱性镀锌光亮剂BZ-518，镀层延展性好，即使镀层厚度达到20微米，也不会出现剥落、起泡现象；而且均镀能力和覆盖能力好，低区和高区的镀层厚度比率为1:1-1.5

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