在使用环保碱性滚镀锌光亮剂时，镀液成分及浓度、工作温度、pH、电流密度、镀液杂质含量等主要生产因素，会对电镀层质量直接影响。那么我们该如何将其给控制好？本期文章我们就来讨论这些问题。

针对电镀工序中的主要影响因素，我们需要注意以下6点:

1) 使用环保碱性滚镀锌光亮剂配制镀液时，需要让各种镀液成分保持在工艺范围内，而且呢，还要定期安排技术人员对镀液进行分析，如果发现异常的话，需要及时进行调整。

2)在每个槽子上，我们都需要挂标牌，上面有标明槽液成分、浓度及PH值，要注意的是，有些槽子的相关参数是超出规定范围和逾期未分析的，对于这种类似的槽子，应该挂禁用牌。

3)在对镀液的PH值进行调整的时候，我们需要采用与主盐同离子的碱（或者碱）来进行稀释，并且在搅拌下加入，这样的话，有助于防止镀液的局部PH值过高，造成镀液内其它成分沉淀析出（或者水解）。

4)我们需要按照工艺消耗量少加勤加，为什么呢？因为这样能防止添加剂出现不足或过量的情况。

5)配制镀液时用的水，应该跟进入槽子的前一道清洗水相同，原因在于可以防止异金属离子（比如铜离子、铁离子）的带入。

6)在进行湿处理工序的时候，不允许出现零件表面干燥的情况，在所有工序中，我们也要谨防出现表面被污染的情况。

结语

对于电镀厂来说，在使用环保碱性滚镀锌光亮剂进行生产时，上述这些生产因素往往会对镀层质量产生影响，在如今激烈的市场竞争中，想要满足客户的要求以及提高自己的生产利润，那么就需要在这些生产因素上做得更好。

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