前一期文章中，我们讨论了在使用碱性镀锌光亮剂时，前处理不当所造成的的镀层起泡隐患。这次我们来分析镀液维护管理不当这个环节。

总的来说，这个环节有五种情况会造成镀层起泡：

①镀液如果受到铜、铁、铬、铅等重金属杂质污染的话，会造成镀锌层质量恶化，镀层内应力增大，结合力下降。

②镀锌添加剂使用不当。添加过量或失调，特别是镀层中光亮组分含量过高、光亮度过高的时候，镀层会出现内应力增大的情况。

③锌离子含量过高。提高锌离子含量可提高电镀效率，提高沉积速率，但是，对于镀厚锌的工件而言，镀液的锌离子含量不应高于 11 g/L，否则的话，会增大出现起泡的风险。

④氢氧化钠浓度太低。一般认为，锌酸盐镀锌中氢氧化钠含量高于 80 g/L 时,锌以锌酸盐(NazZnO2)形式存在，而且只有氢氧化钠过量才能使锌酸盐溶解并稳定存在于水溶液中。氢氧化钠浓度太低的话，会影响镀液的稳定性。

⑤镀液被带入油污。漂浮在镀液表面的油污使工件在进入镀液时受到沾污，影响镀层结合力。

如果是镀液受到金属杂质污染的话，可以使用比格莱的碱性镀锌光亮剂BZ-528，它分为四剂，其中C剂是除杂剂，能去除镀液中的铜、铅、铁、锡、铬等重金属，同时还能吸附有机杂质。视镀液状况而添加。同时，BZ-528的出光速度快，有良好的深镀能力和均镀能力，而且耐蚀性能好。

如果您对碱性镀锌光亮剂有兴趣的话，欢迎来电咨询，我们会提供免费样品和详细技术资料。