上一期文章中，我们分析了使用三价铬彩锌水时，钝化膜之所以会出现易脱落擦掉，是由于镀层内夹杂着光亮剂比较多所造成的。这一期文章，我们来继续分析其他原因。

什么原因呢，那就是镀层过于光亮和镀液成分比例失调。

镀层过于光亮，也会影响彩色膜的结合力。因氯化钾镀锌工艺比碱性镀锌、cyanide镀锌工艺的光亮度好得多，镀层结晶也细致得多。晶粒细的镀层比表面粗糙的镀层钝化膜的结合力要差一些。因此，镀锌不要求太光亮，这对膜层与锌层的结合力有好处，可延长耐蚀性能。

镀液成份比例失调也会引起钝化膜变色和脱落。有些疵病的产生并不是钝化工艺本身所造成，而是相关工序所隐藏的故障，在钝化时暴发而已。只因氯化物镀锌工艺范围较宽。

例如：氯化锌可在50~100g/L 之间，这对操作者来讲比较方便。为了提高生产效率，往往提高主盐浓度，将氯化锌控制在 80~90g/L,虽在工艺规范内，但是由于主盐浓度过高，弱配位的Cl^-离子络合作用更加减弱了，以致镀液的分散能力和深镀能力变差，低电流密度区发暗等故障随之而来，并误认为光亮剂不足，只得大量添加光亮剂和提高电流密度来加以弥补。岂知光亮剂过多，电流密度过大，又带来了钝化膜的变色和脱落等问题。

同时，选择一款合适的三价铬彩锌水也是很重要的。像比格莱的三价铬彩锌水BZ-208，使用它进行钝化之后，能得到赏心悦目的彩色外观，在高耐蚀三价铬钝化剂中独树一帜，而且低温到常温均可操作，降低成本。适用于碱性无氰镀锌和酸性镀锌的挂镀和滚镀。

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