有客户咨询说，在使用镀锌添加剂时，后处理工序是如何影响镀层质量的？

电镀层在完成电镀后进行后处理是必须的，之所以这么说，是基于两个方面的考虑，一来，工件需要进行清洗和干燥；二来，为了实现产品的性能或设计目的，电镀生产者还要进行更多的后处理，比如说：钝化、封闭、除氢或涂防变色剂等等，以使镀层性能得到更好的保证和加强，但若处理不好，不但镀层性能得不到保证，反而会使镀层质量变差。

针对后处理影响因素应注意以下几点：

1)采用碱性电镀液电镀的零件，电镀后进行清洗的时候，我们需要采用流动热水进行清洗，而且，增加中和工序。

2) 干燥前的镀件应采用热的纯水烫洗，这样可以加速脱水，有效防止水迹或水斑的形成。

3) 我们需要定期对压缩空气进行检查，不得有油、水和固体颗粒，这样能够防止压缩空气中异物污染镀件，

4) 工件在进入烘箱烘干前，我们需要把工件表面的余水吹干，防止形成水迹或者导致钝化膜层脱落等。

5) 如果工件需要除氢，那么在除氢前，我们必须把工件给清洗干净，不然的话，在高温下，残留的镀液跟工件发生反应，造成工件被腐蚀；除氢的时候，温度不能调得太高，镀锌后除氢温度不能超过 250 ℃，不然镀锌层的结晶组织会变形、变脆，影响抗蚀性能。

结语

还在为如何选择镀锌添加剂而烦恼吗？好不容易选择了药水供应商，却在使用镀锌添加剂的过程中遇到技术问题，而供应商却缺乏相应的技术实力来解决吗？一些电镀企业基于以上痛点，会在选择药水供应商前进行谨慎的考察，他们往往会看重供应商是否具备丰富的技术经验和团队，来保证电镀生产线在使用镀锌添加剂时能够正常运行。

比格莱科技多年来一直致力于为电镀企业提供性能好的镀锌添加剂，并且拥有技术工程师团队，有能力提供客户在产品使用前期或使用过程中所需要的技术支持。

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