来源:【比格莱无线】 发布日期:2022-11-26 加入收藏 关注:315
我们知道,在使用酸性镀锌光亮剂时,如果工件出现磕碰和划伤等故障,会引起一些不必要的麻烦,比如说将有问题的镀件给装配成品了,那么就会造成经济损失。
关于这个话题,需要注意的环节还是蛮多的,那么该从哪里谈起呢,我们就从穿挂工件的环节谈起吧。
穿挂工件的环节,又可以细分为三个场景。分别是:
①穿挂较小的薄壁工件
②穿挂较大的工件
③放置穿挂好的工件
这一期文章我们就先来讨论第①个场景。
在电镀生产中,操作者经常会遇到一些工件,这些工件具有两个特征:
①薄壁
②易变形
这时候,无论操作者采用的是滚镀还是筐镀,都容易出现工件贴合的情况,进而造成贴合面无法正常沉积镀层。所以操作者通常要把这些工件穿成串后,再来进行电镀。
那么应该怎么做才是正确的呢?操作者需要像穿项链一样,先将这些工件逐一穿在铜丝(或者铁丝)上,然后操作者将铜丝(或者铁丝)拉直后捆绑于挂具上。这样做有什么好处呢?
有两个好处:一方面工件不会出现贴合的情况,另一方面也不会由于相互挤压而出现磕碰、变形的故障。
因此,我们在使用酸性镀锌光亮剂时,对于较小的薄壁工件,在穿挂环节一定要加以小心,注重规范操作。而在实际生产中,我们也可以经常看到一些错误操作的现象,比如说将上述的工件穿成串后,先堆放在一起,再进行上挂,这个时候,上挂工人就会惊讶地发现薄壁工件都出现变形了。这样造成的损失就大了。
在电镀锌生产过程中,如果有人能帮您提供合适的工艺方案,那么以上的问题是可以规避的。