有客户刘先生反馈说，在使用自动线三价铬蓝锌钝化剂的生产过程中，工件的耐腐蚀性能差，一个月前生产的一批工件都被退回来重镀，工件表面已经被腐蚀的面目全非了，这是什么怎么回事呢？

比格莱工程师赶赴现场后，根据现场经验和产品自动线三价铬蓝锌钝化剂BZ-215的特性检查了刘先生的生产情况及这批退回的工件，发现工件在前处理环节存在缺陷，导致工件表面发生了原电池腐蚀。所以，比格莱建议客户，镀锌工件在前处理需注意以下这两个环节：

1、工件除锈之前除油不彻底。一般机加工的工件在镀锌前表面都有油污，这层油污污垢在酸洗前没有除干净，就不能彻底除去油污下的锈斑，锈斑除不干净就会阻碍锌层的沉积，及时能够沉积上锌层，也是很薄、多孔、疏松、结合力很差的，这种镀锌层遇到潮湿的空气就很容易被腐蚀。

2、工件酸洗除锈之后没有清洗干净。工件在酸洗除锈后，会遗留残渣、碳灰，这样工件就不能沉积出致密、平整、光亮的镀锌层。这个可以从退回工件的砂眼、盲孔、狭缝中可以看到遗留有未清洗干净的溶液的痕迹。

在工程师在协助下，刘先生加强了前处理的除油环境，确保工件的除油干净，这样工件的锈斑能够清除干净。另外，刘先生还加强了工件的清洗环节，特别是酸洗后的清洗，确保工件的盲孔、缝隙处不会残留溶液。这样调整之后，现在工件镀锌钝化后存放了3个多月了，表面也没有出现被腐蚀的痕迹，耐腐蚀性能大大提了。

所以，我们在使用自动线三价铬蓝锌钝化剂的生产过程中需注意以上这两点，避免工件表面发生原电池腐蚀，减少故障的发生。如果您对自动线三价铬蓝锌钝化剂感兴趣，不妨联系比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！