近期有网友在后台留言，说使用钢铁电解除油粉时，电流密度需要怎么控制？那我们这期就来讲一下。

电解除油也称电化学除油，是电镀工艺中的首要工艺，同时是应用比较广泛的除油方式。除油是为了清洗零件表面的杂质和油污，如果工件除油不干净，导致金属和镀液之间的润湿性变差，影响金属离子的电沉积，微量的油污也能造成镀层与基体之间结合力不佳。就会导致镀层发生起泡和起皮。

关于结合力不佳的问题，我在《前处理不好造成的镀镍层起泡，脱皮，要怎么处理》中曾经说过，有兴趣的朋友可以去看一下。

言归正传，电解除油是很重要的一步。那么电流密度需要怎么控制呢？电流密度的控制需要保证析出足够数量的气泡，一方面要让油污被机械撕裂、剥离电极表面，另一方面又要做到搅拌溶液。

提高电流密度可以加快缩短除油时间和除油速度，提高生产效率。但是如果电流密度大到一定的程度时，除油速度就不会增加得那么快，反而导致槽电压过高，使电能消耗增大，这样的话，阴极除油的渗氢作用会增大，而众所周知，渗氢会引起基体金属的脆性，就会导致后面沉积的镀层出现细小凸起的鼓泡。

如果是钢铁工件的话，电流密度建议控制在3-6A/dm ² ，铜和铜合金建议控制在2-5A/dm ²之间。比格莱的钢铁电解除油粉BC-1107，因为可以有效地去除金属外表所有有机和钝化皮膜，进而可以改善电镀的外观，获得光泽又均匀的镀层。受到了很多客户的青睐。

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